압력용기인증은 일정 품질 공정 관리에 직접적인 영향을 미치기 때문에 작은 문서 오류 하나도 큰 지연으로 이어질 수 있습니다.

 

특히, 해외 제조사 비중이 커진 최근 1~2년 동안은 문서 불일치, 도면 오류 하나도 큰 지연으로 이어질 수 있습니다.

 

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특히, 해외 제조사 비중이 커진 최근 1~2년 동안은 문서 불일지, 도면 오류, 용접 절차 미흡 등으로 인해 인증 일정이 흔들리는 사례가 지속적으로 증가하고 있습니다.

 

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2025년 11월 기준, 현장에서 반복적으로 발생하는 문제들을 정리하고 실제 사례를 기반으로 한 대응 전략을 공유합니다.

 

실무자가 바로 참고할 수 있도록 구성했습니다.

 

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1. 해외 제조사 문서 불일치가 일어나는 이유

 

최근 인증 지연의 핵심 원인은 문서 품질의 불안정입니다.

 

해외 제조사 규모가 다양해지면서 다음과 같은 문제가 반복적으로 발생합니다.  

 

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1) 도면의 사양과 실제 제작 내용 불일치

 

-압력, 온도, 재질, 두께 등 중요 사양이 도면과 다르게 제작

 

-재검토가 필요해지면서 전체 일정이 연쇄적으로 지연됨

 

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2) WPS/PQR의 누락 또는 구버전 제출

 

-용접 절차 문서가 최신 기준과 일치하지 않음

 

-제출 시점이 늦어져 제작 후반부에 추가 검토가 발생

 

3)제조사 상호 표기 오류

 

-공장명 변경 또는 주소 변경 후 문서 업데이트가 되지 않은 사례 증가

 

-인증 기관에서 반려되는 주요 원인 중 하나

 

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4)Test Report 누락 또는 부정확한 표기

 

-Mill Sheet 일부 누락

 

-Lot 번호 Heat 번호 추적 불가

 

-재발급 요청으로 일정 지연

 

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5)시험 기록 (수압/기밀시험) 불완전

 

-시험 압력 시간 등 필수 항목 누락

 

-부적합 판정 이후 재시험 필요

 

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2. 2026년 강화되는 감독 심사 흐름 분석

 

아직 일부는 가이드 수준이나, 이미 여러 인증기관에서 실제 적용을 시작했거나 적용을 검토 중인 흐름은 다음과 같습니다.

 

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1) 해외 제조사 검증 강화

 

-제조 공장 실존성 확인

 

-주소, 대표자, 제작 설비 관련 문서 요구 증가

 

-영상 실사나 사진 기록 요청 증가

 

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2)도면의 사전 심사 강화

 

-설계압력, 설계온도, 재질, 두께, 시험압력 명확히 요구

 

-국가별 재질 표기 차이로 발생하는 오류를 초기에 차단하려는 움직임

 

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3)성능시험 비파괴검사 기준 상향

 

-고압 용기 기준을 중심으로  NDT 비율 확대 검토

 

-시험 기록 엄격화

 

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4)초기 문서 검증 절차 강화

 

-문서 제출 후 "1차 검증 단계"에서 대량 반려 사례 증가

 

-문서의 완성도에 따라 전체 일정이 크게 갈림

 

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3. 2024~2025년 실제 지연 사례 분석

 

사례1.WPS/PQR 누락으로 제작 완료 후 지연

 

-제조사에서 최신 WPS/PQR 제출을 누락

 

-제작 이후 제출했지만 이전 문서와 불일치

 

-성능시험 재진행 -> 일정 2~3주 지연

 

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사례2.도면 재질 표기와 실제 제작 재질 불일치

 

-도면 SS400/ 실제 제작Q235

 

-도면과 TR 불일치로 설계 재검토 필요

 

-해외 제조사에서 자주 발생하는 유형

 

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사례3.주요 부품 TR 누락으로 출항 일정 지연

 

-주요 Pressure part 재질 Mill Sheet 누락

 

-해외 재발급까지 7~10일 소요

 

-전체 프로젝트 일정 10일 이상 지연

 

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4.2025년 실무자를 위한 핵심 체크리스트

 

1) 도면(Drawing)

 

-설계압력/설계온도

 

-재질/두게/용접부

 

-Pressure part 구분

 

-제조사 정보 및 서명 여부

 

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2)용접 문서(WPS/PGQ)

 

-최신 버전 여부

 

-용접부 종류 일지

 

-문서 발행 기관 정보 명확성